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模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

发表时间:2018-12-18

模具生产注塑件时产品整体发脆的原因

1.注塑机射出和保压压力不足;

2.背压太小、原料不够扎实;

3.背压太大,剪切、磨擦热量增加;

4.射速太慢,未充分结晶;

5.模温太高,原料过火、分解、变质;

7.模温太低,未充分结晶;

8.射出、保压时间不足;

9.注塑机?;奔涮ち撕妥⑺苤芷谔?;

10.储料时间太长;

11.二级回料在新料里添加比例太多;

12.原料强度、韧性不够,粘度不够;

13.添加剂不合理,或添加太多;

14.原料未充分烘干;

15.产品内部结构有些地方太厚,有些地方太薄,不均匀,进料地方考虑不合理。

16.模具进料不均匀,冷料井不够;

17.产品壁厚太薄

18.注塑机温度时高时低,不稳定;

19.注塑机料管没清理好;

20.顶出不合理,塑体应力增加,产生破裂;

21.塑料件模具冷却回路没排好。

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